破碎机作为一种加工石料的机械设备，石料的硬度普遍较高，在长时间的运作过程中，设备的各个配件易出现磨损，配件出现磨损后一方面大大影响了生产效率，另一方面，经常性的更换配件也需要的配件储存成本，同时更换配件也消耗了的生产时间和工人劳动力，那么破碎机加工石块过程中如何磨损呢？我们从两个大的方面来分析一下。

  从破碎设备的主观方面来讲，磨损问题是困扰矿山设备行业的一个大问题，多年来，很多的厂家也做了孜孜不倦的努力，作为矿山行业的军者，新乡鼎力当其冲，对破碎设备的结构和性能进行了各种改进和升级，例如：

1：采用 为 为的配件材质，例如，锤头采用高铬合金材质，是目前行业硬度 高也 的金属合金。衬板及反击衬板等采用高锰钢锻打制成，程度高。

2：在转子的锤盘边缘都镶嵌有护圈，防止大快物料损伤主轴、锤盘等关键部件。

3：采用调节衬板出料口取代传统篦条式出料口，从根本上杜了篦条易磨损引起折断或出料粒度不均的问题。

  除了破碎机设备本身在加工石块过程中需提升其磨损能力以外，在客观方面，我们也有很多需要注意的问题，例如：

1：防止不可破物料，硬度过高物料进入破碎腔，例如花岗岩、石英岩等石料或者钢筋、铁块等物料。

2：均匀给料，给料速度不能过快，也不能过慢，避免受料不均，引起破碎设备停机。

3：破碎机正常运转后，方可开始投料。停机前，应先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完排出后，方可关闭电动机。

  在破碎机加工石块过程中，当发现生产效率或产品质量不达标，或设备出现异常噪音或振动，或者运转部件温度过高，都可能是由于部件磨损引起，这个时候应及时停机，对设备进行检修，及时更换被磨损的配件，一面耽误生产。